रोलर प्रेस के लिए रोलर सतह मरम्मत समाधान

रोलर प्रेस की रोलर सतह की सामग्री थकान विफलता उस घटना को संदर्भित करती है जिसमें रोलर सतह सामग्री चक्रीय भार के तहत एक निश्चित संख्या में चक्रों के बाद टूट जाती है, टूट जाती है, जिसके परिणामस्वरूप रोलर सतह सामग्री के प्रदर्शन में कमी आती है और सामान्य रूप से काम करने में असमर्थता होती है। रोलर प्रेस का उपयोग करते समय यह उद्यमों के लिए सिरदर्द बन जाता है। हमारी कंपनी मुख्य रूप से रोलर प्रेस सामान का उत्पादन करती है। इन समस्याओं को हल करने में, वर्षों के उत्पादन और निर्माण अनुभव के बाद, हमने पहनने-प्रतिरोधी समाधानों का एक सेट संक्षेप में प्रस्तुत किया है जो कुछ उद्यमों को इन समस्याओं को हल करने और उत्पादन क्षमता बढ़ाने में मदद कर सकता है। हमारे समाधान का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:

1. आधार सामग्री की संपीड़न शक्ति में सुधार करें और थकान को कम करें

सब्सट्रेट पहनने-प्रतिरोधी परत की संपीड़न शक्ति 2000 एमपीए से अधिक तक बढ़ जाती है, जो सरफेसिंग रोलर सब्सट्रेट की संपीड़न शक्ति से तीन गुना और स्टड रोलर सब्सट्रेट की संपीड़न शक्ति से दोगुनी है। साथ ही, पहनने-प्रतिरोधी परत की मोटाई 90 मिमी से अधिक तक बढ़ा दी गई है। मैट्रिक्स की अति-उच्च संपीड़न शक्ति और पर्याप्त मोटी घिसाव-रोधी परत यह सुनिश्चित करती है कि जब उपयोग के दौरान रोलर की सतह पर अधिकतम दबाव पड़ता है, तो मैट्रिक्स के अंदर थकान दरारें उत्पन्न होने की संभावना नहीं होती है।

2. थकान दरारों को फैलने से रोकें और थकान दरारों को टुकड़ों में जुड़ने से रोकें

सामग्री के अंदर कई छोटे "दरार रोकने वाले तत्व" डिज़ाइन किए गए हैं। यदि रोलर पर अत्यधिक दबाव पड़ने के बाद स्थानीय क्षेत्रों में सतह थकान दरारें उत्पन्न होती हैं, तो दरारें "दरार-रोकने वाले छिद्रों" पर रुक जाएंगी और आगे नहीं बढ़ेंगी तथा रोलर सतह पर बड़े पैमाने पर दरार पैदा नहीं करेंगी। यह उस स्थिति से भी बचाता है जहां उच्च गति वाले स्टील मिश्र धातु रोलर की रोलर आस्तीन अत्यधिक दरार संवेदनशीलता के कारण फट जाती है।

3. सीधे पैटर्न को कमरे के तापमान पर वेल्डेड किया जा सकता है, जो क्लैडिंग रोलर की सीमित प्रक्रिया स्थितियों की समस्या से छुटकारा दिलाता है: रोलर बेस की पहनने-प्रतिरोधी परत को एक ऐसी सामग्री के रूप में डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है जिसे कमरे के तापमान पर वेल्डेड किया जा सकता है। साइट पर रखरखाव के दौरान रोलर बॉडी को गर्म करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और आदर्श वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति को प्राप्त करना आसान है।

4. आधार पहनने-प्रतिरोधी परत सामग्री में अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन होता है, यह सुनिश्चित करता है कि रोलर सतह के प्रत्येक रखरखाव के बाद पैटर्न का जीवन कम नहीं होगा।

5. रोलर सतह आधार की रक्षा और रोलर सतह के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए सामग्री द्वारा गठित "सामग्री कुशन परत" का पूर्ण उपयोग करें।

(1) एक-पंक्ति पैटर्न डिजाइन

(2) सब्सट्रेट सतह पर पहनने के लिए प्रतिरोधी कार्बाइड स्वचालित रूप से एक सुरक्षात्मक पैड परत बनाता है

रोलर स्लीव्स की विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, विशेष सामग्रियों के मोटे प्राथमिक कार्बाइड का निर्माण होता है। प्राथमिक कार्बाइड में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है और यह स्व-सुरक्षात्मक सुपर पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु रोलर में मुख्य पहनने-प्रतिरोधी चरण के रूप में कार्य करता है। इसके अलावा, रोलर सतह का उपयोग करने के बाद, रोलर सतह मैट्रिक्स की सुरक्षा के लिए प्राथमिक कार्बाइड की सतह आकृति विज्ञान के आधार पर रोलर सतह की सतह पर लगभग 1 मिमी का एक सामग्री पैड बनाया जाएगा।

6. सब्सट्रेट और पैटर्न की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में और सुधार करें

(1) रोलर आस्तीन पहनने-प्रतिरोधी परत की मिश्र धातु संरचना और गर्मी उपचार प्रक्रिया को अनुकूलित करके, रोलर आस्तीन पहनने-प्रतिरोधी परत की आधार कठोरता लगभग HRC55 तक बढ़ जाती है;

(2) एक नए प्रकार के पैटर्न वाली परत वेल्डिंग तार विकसित करके, वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए पैटर्न कठोरता को HRC63 ~ 66 तक बढ़ाया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पारंपरिक रोलर सतह पैटर्न की तुलना में रोलर सतह पैटर्न का एकल सेवा जीवन 50% से अधिक बढ़ जाता है।

रोलर प्रेस रोलर मरम्मत के लिए उपरोक्त हमारी कंपनी के सुझाव और अभ्यास हैं। मुझे आशा है कि यह सभी के लिए उपयोगी होगा। यदि आपके पास कोई बेहतर समाधान है, तो आप चर्चा के लिए cnwearparts@lyzhili.com पर ईमेल के माध्यम से हमसे संपर्क कर सकते हैं।